Oszczędność kosztów i wysoka niezawodność: alternatywne części HONGTUO Seepex na polu naftowym na Bliskim Wschodzie

W trudnych warunkach eksploatacji złóż ropy naftowej na Bliskim Wschodzie – charakteryzujących się wysoką temperaturą, wysokim zasoleniem i ściernymi cząstkami stałymi ropy naftowej – pompy śrubowe (PCP) Seepex odgrywają kluczową rolę w wydobyciu ropy naftowej i uzdatnianiu wody eksploatacyjnej. Jednak wielu operatorów złóż ropy naftowej boryka się z frustrującymi wyzwaniami związanymi z oryginalnymi częściami zamiennymi Seepex: wygórowanymi kosztami, wydłużonym czasem dostawy i niewystarczającym wsparciem posprzedażowym, co bezpośrednio wpływa na ciągłość produkcji i wydajność operacyjną. Niniejsze studium przypadku szczegółowo opisuje, jak duże złoże ropy naftowej na Bliskim Wschodzie (koncentrujące się na wydobyciu ropy naftowej i recyklingu wody eksploatacyjnej) skutecznie rozwiązało te problemy, stosując alternatywne części Seepex firmy HONGTUO Machinery, co pozwoliło na osiągnięcie znacznych oszczędności kosztów przy jednoczesnym zapewnieniu stabilnej pracy sprzętu.

Kluczowe wyzwania: Dlaczego oryginalne części zamienne Seepex nie spełniły potrzeb złóż ropy naftowej

Pole naftowe, położone w głównym regionie wydobycia ropy naftowej na Bliskim Wschodzie, eksploatuje 45 zestawów pomp śrubowych Seepex serii BN (głównie modele BN1-6L, BN17-6L i BN26-6L), które są szeroko stosowane w dwóch kluczowych procesach: wydobyciu ropy naftowej z głębokich odwiertów oraz transporcie wody poeksploatacyjnej do recyklingu. Po 4 latach ciągłej pracy w trudnych warunkach (temperatura otoczenia do 55°C, ropa naftowa o zawartości cząstek stałych 15%) pole naftowe napotkało trzy krytyczne wąskie gardła operacyjne z powodu stosowania oryginalnych części zamiennych Seepex:

● Zaporowe koszty zakupu: Cena jednostkowa oryginalnych części eksploatacyjnych Seepex – w tym stojanów, wirników, drążków sprzęgających i wałów napędowych – wahała się od 15 000 do 22 000 dolarów. Roczny koszt zakupu samych części zamiennych przekraczał 250 000 dolarów, co stanowiło ogromne obciążenie finansowe dla pola naftowego;

● Niedopuszczalnie długie cykle dostaw: Oryginalne części zamienne Seepex są wysyłane z Niemiec, a transport morski i odprawa celna zajmują 40–60 dni. Wcześniejsza awaria stojana doprowadziła do 12-dniowego zatrzymania linii podnoszenia ropy naftowej, co spowodowało straty produkcyjne w wysokości ponad 300 000 dolarów;

● Niewystarczające wsparcie posprzedażowe: Lokalny zespół posprzedażowy Seepex na Bliskim Wschodzie jest ograniczony, a czas reakcji na zapytania techniczne przekracza 96 godzin. Usługi serwisowe na miejscu są drogie, a brak terminowego wsparcia często wydłuża przestoje sprzętu;

Aby rozwiązać te problemy i zminimalizować straty produkcyjne, zarząd złoża ropy naftowej szukał opłacalnej alternatywy dla oryginalnych części zamiennych Seepex i wybrał firmę HONGTUO Machinery, korzystając z rekomendacji branżowych i słów kluczowych.

Rozwiązanie HONGTUO dostosowane do indywidualnych potrzeb: 100% zgodności, szybsza dostawa, niższy koszt

Biorąc pod uwagę specyficzne potrzeby pola naftowego – w tym modele pomp Seepex serii BN, warunki pracy w wysokich temperaturach i wysokiej ścieralności oraz wymagania dotyczące ciągłej produkcji 24/7 – zespoły techniczne i handlu zagranicznego HONGTUO opracowały dostosowane rozwiązanie alternatywne, koncentrując się na „precyzyjnej kompatybilności, optymalizacji kosztów i efektywnym wsparciu”. Główne środki to:

● Precyzyjna kompatybilność z trudnymi warunkami panującymi na złożu naftowym: W oparciu o parametry oryginalnych części zamiennych Seepex serii BN oraz warunki pracy na miejscu, inżynierowie HONGTUO wybrali wysokowytrzymałe, odporne na zużycie stopy i odporne na korozję materiały z kauczuku nitrylowego do produkcji wirników, stojanów, zestawów sprzęgających i innych części. Te alternatywne części w 100% odpowiadają oryginalnym tolerancjom wymiarów, interfejsowi montażowemu i parametrom wydajności, umożliwiając bezpośredni demontaż i wymianę bez konieczności modyfikacji sprzętu. Zostały one specjalnie zoptymalizowane pod kątem odporności na wysokie temperatury (do 60°C) i wysokie zasolenie, co zapewnia ich adaptację do warunków panujących na Bliskim Wschodzie.

● Znaczna redukcja kosztów: Cena jednostkowa alternatywnych części Seepex firmy HONGTUO stanowi zaledwie 50% ceny oryginału, co pozwala polu naftowemu zaoszczędzić 50% na kosztach zakupu części zamiennych. Rocznie przekłada się to na oszczędności rzędu 120 000 dolarów w wydatkach operacyjnych;

● Szybka dostawa, aby uniknąć przestojów: Dzięki magazynowi spot HONGTUO, standardowe specyfikacje części zamiennych Seepex serii BN są dostępne w magazynie. Zamówienia awaryjne (takie jak wymiana stojana i wirnika) są realizowane w ciągu 5 dni, podczas gdy standardowe zamówienia realizowane są w ciągu 10-15 dni – o 80% krócej niż pierwotny cykl dostaw.

● Całodobowe wsparcie posprzedażowe: HONGTUO utworzyło dedykowany, dwujęzyczny zespół posprzedażowy na Bliskim Wschodzie, zapewniający całodobowe wsparcie techniczne. Na zapytania dotyczące instalacji, diagnostyki usterek i konserwacji odpowiadamy w ciągu 10 godzin;

Wyniki testów terenowych: stabilna wydajność, znaczne oszczędności kosztów

W marcu 2024 roku na polu naftowym wprowadzono alternatywne części Seepex firmy HONGTUO, wymieniając 28 zestawów (w tym 15 wirników, 10 statorów i 3 zestawy sprzęgające) w pompach Seepex serii BN. Po 10 miesiącach eksploatacji, wydajność alternatywnych części HONGTUO przerosła oczekiwania, doskonale rozwiązując problemy operacyjne pola naftowego:

● Stabilna i niezawodna praca: alternatywne części HONGTUO działają nieprzerwanie przez 10 miesięcy bez awarii, wycieków, nietypowego hałasu ani pogorszenia wydajności. Utrzymują stabilny przepływ i ciśnienie, porównywalne z oryginalnymi częściami Seepex, zapewniając dzienną wydajność wydobycia ropy naftowej na polu naftowym na poziomie 20 000 baryłek i wydajność uzdatniania wody na poziomie 15 000 baryłek;

● Znaczne oszczędności kosztów: Pierwsza partia 28 alternatywnych części pozwoliła polu naftowemu zaoszczędzić 198 000 dolarów na kosztach zakupu. Rocznie pole naftowe ma zaoszczędzić 140 000 dolarów na kosztach operacyjnych, które można reinwestować w modernizację technologii naftowych;

● Zerowe ryzyko przestoju: Dzięki natychmiastowym dostawom HONGTUO i szybkiemu wsparciu posprzedażowemu, pole naftowe nie doświadczyło żadnych przestojów z powodu braków części zamiennych w ciągu 10 miesięcy. Efektywność konserwacji sprzętu wzrosła o 220%, co znacznie zmniejszyło straty produkcyjne;

● Dłuższa żywotność: zoptymalizowane wirniki i stojany HONGTUO, wykonane z materiałów odpornych na zużycie, mają żywotność o 35% dłuższą niż oryginalne części Seepex, co dodatkowo zmniejsza częstotliwość wymiany części zamiennych i koszty konserwacji;

Opinia klienta i wnioski

Dyrektor ds. eksploatacji i utrzymania pola naftowego skomentował: „Alternatywne części HONGTUO Seepex odmieniły naszą działalność. Są w pełni kompatybilne z naszymi pompami Seepex serii BN, działają niezawodnie w trudnych warunkach panujących na naszym polu naftowym i obniżają koszty części zamiennych o ponad połowę. Szybka dostawa i terminowe lokalne wsparcie posprzedażowe wyeliminowały obawy związane z przestojami, zapewniając ciągłość produkcji ropy naftowej. Będziemy w pełni promować alternatywne części HONGTUO na całym naszym polu naftowym i polecać je innym operatorom pól naftowych na Bliskim Wschodzie”.

Ten przypadek w pełni dowodzi, że części zamienne Seepex firmy HONGTUO są porównywalne z oryginalnymi częściami pod względem materiału, precyzji i niezawodności, oferując jednocześnie znaczące korzyści w zakresie kosztów, dostawy i obsługi posprzedażowej. Zaprojektowane specjalnie do trudnych warunków pracy na polach naftowych Bliskiego Wschodu, stanowią idealną, ekonomiczną alternatywę dla operatorów pól naftowych korzystających z pomp śrubowych Seepex serii BN. Niezależnie od tego, czy borykasz się z wysokimi kosztami, długim czasem dostawy, czy niewystarczającym wsparciem posprzedażowym w zakresie oryginalnych części zamiennych Seepex, HONGTUO Machinery może zapewnić Ci dopasowane rozwiązanie, które pomoże Ci obniżyć koszty, zwiększyć wydajność i zapewnić stabilną produkcję. Zapraszamy do konsultacji w celu opracowania indywidualnego planu adaptacji.